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关于二手3立方搪瓷反应釜的工艺流程,大致分为以下12点

发布时间:2021-03-08   点击次数:69次
  二手3立方搪瓷反应釜是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器,其钢制罐体确保了承压能力,罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。
 
  设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

  设备的工艺流程:
  1、设备原材料选用304、316L搪玻璃材料,进厂材料需进过严格检测;
  2、反应罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成;
  3、将切割好的搪玻璃板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程;
  4、二手3立方搪瓷反应釜筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,反应罐焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面;
  5、筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求;
  6、反应罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上;
  7、用空压机对设备夹套打气试压;
  8、在所有配置焊接成型后,对反应罐的每个细节部位进行精细抛光,使反应罐体表面光亮、达到镜面的效果;
  9、用空压机对反应罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试;
  10、调试合格后,由质检人员对反应罐的内外进行检查;
  11、检测合格的设备,用清水对其进行冲洗,清除表面灰尘、杂质;
  12、将要出厂的设备用纤布打包,防止设备被磕碰。

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